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3D动态激光打标机曲面标刻和雕刻深度调节

发表时间:2018-07-26 09:44:48 发布者: 深圳民升激光浏览量:0

  激光加工已经成为现代加工行业的重要加工方式,这种快速高效而又绿色环保的加工方式得到了越来越多用户的青睐,在打码标记领域,传统的二维激光打标机已经广泛应用在各种产品的平面打标中,但随着行业的发展,出现了三维曲面的加工需求,传统的二维激光打标机很难满足这样的加工需求,于是三维3D激光打标机应运而生。

  3D激光打标机的出现是激光打标领域的一次重大跳跃,它对加工对象的表面形状不再局限在类平面上,可以扩展到三维立体表面,实现对三维曲面物体高效率的激光图文打标和表面微结构制造,与传统的二维激光打标机相比,3D激光打标机具有以下优点:。

  一,可变焦距,实现三维立体打标。

  由于3D打标可以迅速的改变激光焦距和激光束位置,因此以往2D不能实现的曲面打标成为可能,激光打标机使用3D打标以后,在光投射范围的圆柱打标可以一次完成,大大提升了加工效率,再者,工业产品许多零件的表面形状并不只是平面,对2D打标加工来说就真的无能为力了,此时,3D打标就较容易实现。

  二,更适合深雕。

  传统2D打标进行物体表面深雕存在固有的缺陷,随着雕刻过程中激光焦点的上移,作用在物体实际表面的激光能量会急剧的下降,严重影响了深雕的效果以及效率。

  3D打标进行深雕加工,不存在上述问题,既保证了效果,又提升了效率,3D激光打标机为激光打标加工提升了技术应用范围,拓展了曲面打标的需求。

  三,更大的范围和更精细的光效。

  3D打标可分为前聚焦和后聚焦两种,采用前聚焦模式时,主要目的是实现更大的打标范围,一般使用较大的X,Y轴偏转镜片,可以允许入射的激光光斑更大紫外激光打标机,而得到更小的聚焦光斑,能量密度更高,从而满足更大区域的达标要求。

  激光打标机在产品的运用上有两个重要的技术指标就是:打标深度和打标幅面。

  1,最为直接的调整方法:提升激光器的功率:大家都知道激光器是激光打标机的核心部件,就像汽车的发动机一样,提升了激光器的质量,激光束必然会得到提升,说白了就是加大激光器的功率,提供其的工作量,但是这样做往往会增加整机的成本,但是效果那肯定是立竿见影的,还有一点就是一旦激光器升级了,他的相应配套装置都要升级,因而整机的成本会提升。

  2,将激光打标机的场镜变成小范围的场镜,变换了之后,其打标的深度也会更深,比如目前的半导体激光打标机都能通配110的场镜,变成了50的场镜,其总的激光能量及刻字深度将达到之前约有2倍的效果光纤激光打标机。

  3,提升光束质量:想要提升光束的质量,就需要对激光腔体内部进行调整,更换导光物质或者更换泵浦源等等,或者对激光全反镜和输出景进行提升,比如半导体激光打标机的话,加上小孔,增加制冷精度,调好激光模式出光,使得激光最大,最圆,最亮,总之:就是提升激光腔体的配置,进行改装,这个是一定要对激光打标机的结构配置了解,不然会得不偿失直接影响设备。

  4,将激光打标机的打标速度调慢,同样的功率,同样的其他参数下,只是修改打标时的速度,打标的深度当然会深一点了。

  5,更换更好的激光打标配件,使用优质的激光组:对光斑进行处理,使用更好的扩束镜将是一个好的途径,这样激光的聚焦程度将更强,获得的光斑效果也更好,比如半导体机激光打标机的话,使用进口的Q开关,其打标深度会更好。

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