而聚焦镜的焦深越小，焦点的光斑就越小，想要高质量的切割产品，焦深与透镜直径还有切割材料是有密切关系的。所以焦点位置的控制是至关重要的，由于激光的功率密度对激光切割机的速度有很大的影响，那么透镜焦长的选择也十分的重要，激光束聚焦后光斑大小与透镜焦长成正比，光束经短焦长透镜聚焦后光斑尺寸很小，焦点处功率密度很高，对材料切割很有利，但它的缺点是焦深很短，调节余量小，一般比较适用于高速切割薄型材料。由于长焦长透镜有较宽焦深，只要具有足够功率密度，比较适合切割厚工件。
焦点控制，决定激光切割机的产品质量
在确定使用何种焦长的透镜以后，焦点与工件表面的相对位置对保证切割质量尤为重要。由于焦点处功率密度高，大多数情况下，切割时焦点位置刚处在工件表面，或稍微在表面以下。在整个切割过程中，确保焦点与工件相对位置恒定是获得稳定的切割质量的重要条件。有时，透镜工作中因冷却不善而受热从而引起焦长变化，这就需要及时调整焦点位置。当焦点处于正确位置时，割缝小、效率高，切割速度可获得很好的切割结果。在大多数应用情况下，光束焦点调整到刚处于喷嘴下。喷嘴与工件表面间距一般为1．5mm左右。在激光运用的过程中常见的焦点位置确定方法有三种：1、打印法,就是在塑料板上进行上下运动打印，打印直径最小处就是焦点。2、斜板法,将板块与垂直轴成同一角度，然后使其水平拉动去寻找最小处为焦点。3、蓝色火花法,去掉喷嘴，将激光脉冲直接打在钢板上，使其上下移动，蓝色火花最大处为焦点。以上是民升激光小编为大家总结的几点焦点位置的简便控制方法。
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